Vairāk

17.2. Fasēšana - ģeozinātnes


Fasetēšanas pamati

Ievads

Gemoloģiskā izteiksmē šķautnes ir mazas pulētas plaknes, kas ģeometriskā rakstā izvietotas uz dārgakmens. To var aptuveni iedalīt divos aspektos:

  1. Formēšana - kā šķautnes tiek novietotas uz dārgakmens un kā neapstrādāts akmens tiek sagriezts noteiktā formā.
  2. Pulēšana - pēc akmens formas veidošanas tiek slīpētas šķautnes.

Šajā apmācībā šīs procedūras ir izskaidrotas, kā arī īss fasādes mašīnas apraksts un diagramma.

Fasēšanas mašīna

Katru šķautni sagriež, sasmalcinot rupju akmeni uz plakanas apaļas vīles, ko sauc par klēpi. Slīpmašīnā aplis apgriežas horizontāli. Parasti kā dzesēšanas šķidrumu/smērvielu klēpī tiek izmantots ūdens, eļļa vai WD40. Rupjš akmens ir pielīmēts pie nelielas nūjas, ko sauc par dopu. Tas ir novietots spalvu slīpā galvā. Slīpēšanas galva ļauj trubai un raupjam akmenim horizontāli šūpoties noteiktā leņķī.

Attēls ( PageIndex {1} )

Augšējais attēls ir slīpēšanas mašīnas piemērs. Pelēkais disks apakšējā kreisajā stūrī ir aplis. Šajā attēlā ir redzams dopiņš ar raupju akmeni spalvai.

Fasetes izvietošanai ir tikai trīs faktori:

  1. kādu leņķi pret dopu griezt,
  2. kurā akmens pusē griezt, un
  3. cik nogriezt.

Fasēšanas mašīna precīzi kontrolē šos trīs faktorus ar fasādes galvu. Leņķa vadīklu/transportieri var noteikt noteiktos leņķos. Indekss var pagriezt spalvu un orientēt akmeni uz noteiktām pusēm. Masta augstums nosaka, cik daudz nogriezt.

Diagramma

Diagrammas ir dārgakmens dizaina rasējumi. Viņi mums saka griezt aptuvenu akmeni, kādos leņķos uz kādiem indeksiem. Tomēr diagramma neuzrāda nekādu virzienu, cik daudz nogriezt. Katrai personai jāizlemj, cik daudz nogriezt. Tas ir atkarīgs no raupjuma dizaina un formas.

Attēls ( PageIndex {2} ): Šī ir standarta apaļā izcilā griezuma diagramma. Atsauce: www.usfacetersguild.org/index_designs

Formēšana

Lai sniegtu jums priekšstatu par soļiem, kas jāveic fasetei, mēs izgriezīsim izcili apaļu kārtu atbilstoši iepriekšminētajam dizainam. Materiāls ir tumši sarkans granāts. Diagramma sākas ar paviljona pārtraukuma šķautnēm. Iestatīsim leņķa vadību 45 grādos un indeksu uz 3. Noregulējiet masta augstumu tā, lai raupjais akmens tikko nepieskartos klēpim. Pamazām samaļ, ar rokām slaucot raupjo klēpī. Kad indeksa 3 puse ir pabeigta, pārejiet uz indeksu 51. Pēc tam pārejiet uz 27 un 75 un tā tālāk. Ņemiet vērā, ka diagramma norāda indeksu 96, un indeksa skaitļu intervāls ir 6. Tas nozīmē, ka konusa formā tiek izgriezti 16 vienādi šķautnes (96/6 = 16). Kad esat pabeidzis griešanu visā neapstrādātajā vietā tādā pašā masta augstumā, nedaudz nolaidiet masta augstumu. Atkārtojiet šo procedūru, līdz raupja izskatās kā konuss. Pārbaudiet progresu ar 10 x juveliera lupu. Visām šķautnēm vienmērīgi jāatrodas centrā.

Attēls ( PageIndex {3} ): Paviljons salauž šķautnes. Ievērojiet lielu bedri. Šī bedre ir jānoņem, nedaudz sasmalcinot visas šķautnes.

Lai sagrieztu jostu, iestatiet leņķa vadību 90 grādu leņķī. Ņemiet vērā, ka diagrammā redzamie 90 grādi nozīmē, ka dop ir paralēls klēpim. Vēlāk nogriežot galda šķautni, diagrammā redzēsit 0 grādu, kas nozīmē, ka dop ir perpendikulāra klēpim. Slīpuma leņķi vienmēr ir no 0 līdz 90 grādiem. Pielāgojiet indeksu vienam no indeksa numuriem diagrammas joslas šķautnēs. Nogrieziet visu apkārt, līdz veidojas 16 sānu īss cilindrs. Šī daļa būs josta un vainags.

Attēls ( PageIndex {4} ): 16 sānu īsais cilindrs būs nākotnes josta un vainags.

Lai novietotu paviljona galvenās šķautnes, iestatiet leņķa vadību 43 grādos un rādītāju uz 96. Novietojiet masta augstumu tā, lai raupjais akmens tikko nepieskartos klēpim. Izgrieziet indeksus 96-12-24-36-48-60-72-84. Ņemiet vērā, ka intervāls ir 12, kas nozīmē, ka jūs sagriežat 8 vienādus šķautnes, nevis 16 (96/12 = 8). Pakāpeniski nolaidiet masta augstumu. Uzmanīgi apskatiet diagrammas paviljona figūru. Grieziet, līdz galvenie šķautņu uzgaļi atbilst jostai, kā parādīts attēlā. Uzmanieties, lai nepārsniegtu vai nepārsniegtu.

Šajā brīdī ir jānoslīpē paviljona šķautnes un josta. Šīs procedūras tiks aprakstītas tālāk sadaļā Pulēšana.

Attēls ( PageIndex {5} ): Paviljons un nākotnes josta ir veidota un pulēta.

Lai nogrieztu vainaga šķautnes, akmens ir jāpārnes no sākotnējā dop uz citu dopu tieši pretējā pusē. Šim akmenim mēs izmantojam konusa dopu. Konusa dops novieto paviljona galu uz pārvietošanas bloka. Tagad jums ir akmens, kuram ir divi pilieni abās pusēs. Noņemiet oriģinālo piedevu ar piemērotu metodi. Tagad akmens tiek nodots.

Attēls ( PageIndex {6} ): Akmens ar diviem pilieniem atrodas uz pārsūtīšanas bloka.

Lai veidotu vainagu, sāksim ar vainaga pārrāvuma šķautnēm. Ievietojiet konusa dopu fasādes galvas spalī. Iestatiet leņķa vadību 47 grādos un rādītāju uz 3. Noregulējiet masta augstumu tā, lai akmens pieskaras klēpim. Izgrieziet visas jostas šķautnes, līdz josta ir aptuveni 0,5–1 mm plata. Jostas platumam jābūt proporcionālam akmens izmēram.

Attēls ( PageIndex {7} ): Pārtraukuma šķautņu griešanas sākums. Ievērojiet, ka pārrāvuma šķautnes nav perfekti saskaņotas ar jostu. Tas nav nekas neparasts. Mašīnā ir indeksa mikroregulators, ko sauc par krāpnieku. Izmantojiet krāpnieku, lai labotu izlīdzināšanu.

Pāriesim pie vainaga galvenajiem aspektiem. Iestatiet leņķi 42 grādos un rādītāju uz 96. Noregulējiet masta augstumu tā, lai akmens tikko nepieskartos klēpim. Ņemiet vērā, ka intervāls ir 12, kas nozīmē, ka jūs sagriežat 8 vienādus šķautnes. Grieziet, līdz šo šķautņu galiņi saskaras ar jostu.

Attēls ( PageIndex {8} ): Vainaga galvenie aspekti

Tālāk mēs sagriežam zvaigžņu šķautnes. Iestatiet leņķa vadību 27 grādos un indeksu uz 6. Izgrieziet rādītājus 6-18-30-42-54-66-78-90. Intervāli ir 12, bet šoreiz jaunās šķautnes sagriež pakāpeniski. Grieziet, līdz zvaigžņu šķautņu galiņi atbilst pārtraukumam un galvenajiem aspektiem.

Šajā brīdī vainaga šķautnes ir jānoslīpē. Šīs procedūras tiks aprakstītas tālāk sadaļā Pulēšana.

Attēls ( PageIndex {9} ): Pēc zvaigžņu šķautņu griešanas viss vainags tiek pulēts.

Diagramma parāda, ka galda šķautnes leņķis ir 0 grāds. Dops jānovieto perpendikulāri klēpim. To var izdarīt ar 45 grādu galda bloku. Iestatiet leņķa vadību 45 grādos. Iesaistiet galda bloku ar spalvu. Sēdiet dopu galda blokā. Izgrieziet galdu, slaucot akmeni.

Attēls ( PageIndex {10} ): Dops ir novietots perpendikulāri klēpim ar galda bloku.

Visbeidzot galda slīpums ir jānoslīpē. Šīs procedūras tiks aprakstītas pulēšanas sadaļā.

Attēls ( PageIndex {11} ): Šis ir pabeigtais akmens. Tādā pašā veidā jūs varat ievietot akmeni jebkurā dizainā, ievērojot labi uzrakstītu diagrammu.

Pulēšana

Jūs, iespējams, pamanījāt, ka diagrammā nav norādījumu, kādus apļus izmantot formēšanai vai kādus līdzekļus pulēšanai. Individuālajam faktoram ir jāizveido savas metodes empīriski vai, pamatojoties uz informāciju, kas pieejama fasādes nodarbībās, personīgajā komunikācijā, publikācijās, internetā utt. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc fasēšanu uzskata par mākslu.

Turpmākajos attēlos redzama vainaga griešanas un pulēšanas secība dažādos posmos. Materiāls ir YAG. Tas ir piemērs, lai sniegtu priekšstatu par pulēšanu. Faseteri var izmantot citas metodes un joprojām iegūt tādus pašus rezultātus.

Attēls ( PageIndex {12} )

Šim konkrētajam akmenim paviljons un josta jau ir veidoti un pulēti. Akmens ir pārnests uz konusa dopu. Tā kā šis akmens ir liels, rupja daļa tiek noņemta ar rupju 260 graudu klēpi. Šajā posmā pievērsiet uzmanību pārtraukuma šķautņu izlīdzināšanai ar jostas šķautnēm, t.i., krāpšanai. Ievērojiet plašo jostu. Pārtrauciet rupja klēpja izmantošanu, ja josta ir 3-4 mm plata.

Attēls ( PageIndex {13} )

Vainags ir veidots uz 600 smilšu klēpja, kā paskaidrots sadaļā Veidošana. Turpiniet krāpties un sāciet pievērst uzmanību satikšanās punktiem.

Attēls ( PageIndex {14} )

Vainaga šķautnes ir iepriekš pulētas uz alvas sakausējuma klēpja, kas uzlādēts ar 3000 smilšu dimantu. Iepriekšēja pulēšana notiek vienā secībā, izmantojot tos pašus leņķus un indeksa skaitļus diagrammā. Laba iepriekšēja pulēšana padara katru šķautnes virsmu gatavu pulēšanai. Šis akmens parāda gludu, gandrīz pabeigtu izskatu.

Attēls ( PageIndex {15} )

Katra šķautne ir pulēta uz kompozītmateriāla klēpja, kas uzlādēts ar alumīnija oksīdu. Pārbaudiet slīpuma virsmu ar 10 x juveliera lupu, lai redzētu, vai uz šķautnēm nav palikuši skrāpējumi. Slīpējiet šķautnes, līdz tās ir pilnīgi gludas kā spogulis. Pulēšana atkārto to pašu slīpēšanas secību diagrammā.

Attēls ( PageIndex {16} )

Šis ir gatavais akmens no dopinga un iztīrīts.

Atkarībā no akmens veida ir pieejamas vairākas pulēšanas metodes. Visbiežāk izmantotie līdzekļi ir smalku smilšu dimants (50 000 vai 100 000 graudu) un oksīdi, piemēram, cerija oksīds un alumīnija oksīds. Tos izmanto skārda sakausējuma klēpī vai saliktā klēpī.

Papildus veidošanai un pulēšanai ir arī daudzi citi aspekti. Tajos ietilpst, kā sagatavot un orientēt neapstrādātu akmeni, kā apstrādāt neapstrādātu akmeni, kādas līmes izmantot izliešanai, kā pārvietot akmeni un kādus apļus izmantot dažādos posmos dažādiem akmeņiem utt. šī apmācība. Informāciju varat atrast diskusijās GemologyOnline forumā vai citur.


17. sējums, 2. numurs, 1990. gada jūnijs

Sākotnējais zinātnieku aizraušanās ar ceturkšņa mugurkaulniekiem bija vairāk saistīts ar to dažkārt pārsteidzošajiem izmēriem un īpašībām, nevis ar to vērtību paleoekonomikas rekonstrukcijā. Kvartāra mugurkaulnieku dominējošā vieta paleontoloģiskajā literatūrā lielā mērā ir saistīta ar lielāku sugu redzamību, kā arī mūsu pašu saistību ar zīdītājiem. Tomēr ir skaidrs, ka mugurkaulnieku fosilijām ir milzīgs potenciāls senā klimata un vides atjaunošanā. Šis potenciāls attiecas uz neparastu vides parametru noteikšanu, piemēram, sezonālo spriedžu apjomu un smagumu un pat tādu īpašu faktoru kā ziemas sniega dziļums. Lai gan daudzi lielākie kvartāra zīdītāji izmira, daudziem analogiem eksistē mūsdienu analogi, kas ļauj secināt par temperatūru, mitrumu, substrātu, veģetatīvo segumu vai konkrētu pārtikas augu sugu klātbūtni. Turklāt mazu mugurkaulnieku, neatkarīgi no tā, vai tie ir zīdītāji vai citas sugas, izpēte ļauj paleontologiem izdarīt līdzīgus secinājumus, pamatojoties uz dzīvniekiem, kas ir samērā saistīti ar vienu vietu un nevar migrēt, kā to dara lieli nagaiņu riņķputni. Informācija, kas iegūta no šiem atšķirīgajiem avotiem, var kalpot kā starpniekservera vides datu primārais komplekts, kā citu starpniekservera avotu pārbaude vai kā elements, kas jāizmanto sarežģītās pārsūtīšanas funkcijās, izmantojot informāciju no vairākiem starpniekserveriem. Tā kā metodes tiek pilnveidotas, kaulu un zobu iepazīšanās iespējai, izmantojot radiokarbonātu, aminoskābju racemizāciju, elektronu griešanās rezonansi, urāna sēriju vai citas metodes, būtu jānodrošina, ka arī mugurkaulnieku atliekām būs liela nozīme vietējo absolūto laika secību noteikšanā un reģionālās vides izmaiņas.


Norvēģijas inženieru un celtniecības uzņēmums Aker Solutions ir pabeidzis būvēt zemūdens konstrukcijas Ķīnā bāzētajam projektam CNOOC 's Lingshui 17-2 Dienvidķīnas jūrā. Konstrukcijas tika uzbūvētas un pārbaudītas Ķīnas ofšorā…

Ķīnas naftas kompānija CNOOC šonedēļ pabeidza Lingshui 17-2 (LS 17-2) pirmās ieguves urbuma izurbšanu Dienvidķīnas jūrā, Ķīnas piekrastes jūrā. Informāciju kopā ar fotogrāfijām kopīgoja CIMC izlozes…


Akūtas šķautnes sindroma klīniskie aspekti: izriet no strukturētas diskusijas starp Eiropas chiropractors

Fons: Termins “akūts šķautņu sindroms” ir plaši izmantots un pieņemts manuālo terapeitu vidū, taču literatūrā tas ir slikti aprakstīts, jo lielākā daļa pašreizējās literatūras attiecas uz hroniskām šķautņu locītavu sāpēm. Tāpēc pētījumi par vienprātības pakāpi par šo tēmu starp lielu chiropractic praktiķu grupu tika uzskatīti par noderīgu ieguldījumu.

Metodes: Eiropas Chiropractors Union (ECU) ikgadējā kongresa laikā 2008. gadā autori rīkoja semināru, kurā piedalījās brīvprātīgie manuālie terapeiti. Tēmas tika izlemtas iepriekš, un dalībniekiem tika lūgts veidot četru vai piecu grupu grupas. Grupām tika lūgts panākt vienprātību par vairākām tēmām, kas saistītas ar četrdesmit gadus veca vīrieša pamata gadījumu, kur tika pieņemts, ka viņa sāpes radās no šķautņu locītavām. Pirmkārt, dalībniekiem tika lūgts vienoties ne vairāk kā par trim atslēgvārdiem katrā no četrām tēmām, kas saistītas ar sāpju parādīšanu: 1. atrašanās vieta, 2. smagums, 3. pastiprinošie faktori un 4. atvieglojošie faktori. Otrkārt, grupām tika lūgts vienoties par trim ortopēdiskiem un trim chiropractic testiem, kas palīdzētu diagnosticēt sāpes no šķautņu locītavām. Visbeidzot, viņiem tika lūgts vienoties par chiropractic ārstēšanas skaitu, biežumu un ilgumu.

Rezultāti: Tajā piedalījās 34 chiropractors no deviņām Eiropas valstīm. Viņi aprakstīja akūtas, nekomplicētas šķautnes sindroma pazīmes šādi: lokālas, vienpusējas sāpes, kas dažkārt stiepjas augšstilbā ar sāpēm un samazinātu kustību amplitūdu pagarinājumā un rotācijā gan stāvot, gan sēžot. Viņi domāja, ka sāpes var mazināt, ejot, guļot ar saliektiem ceļiem, lietojot ledus iepakojumus un lietojot nesteroīdos pretiekaisuma līdzekļus, un to var pastiprināt ilgstoša stāvēšana vai atpūta. Viņi arī norādīja, ka nebūs neiroloģiskas iesaistīšanās pazīmju vai antalģiskas pozas, kā arī netiks pastiprinātas sāpes no sēdēšanas, saliekšanās vai klepus/šķaudīšanas.

Secinājums: Hiropraktiķi, kas apmeklēja semināru, aprakstīja akūtas, nekomplicētas jostas daļas sindromu, līdzīgi kā literatūrā ir aprakstītas hroniskas sāpes no šķautņu locītavām. Turklāt tika uzskatīts, ka akūts, nekomplicēts aspekta sindroms ir nesarežģīts, un tas ātri reaģē uz mugurkaula manipulācijas terapiju.


17.2. Fasēšana - ģeozinātnes

1. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā ar galveno darba vārpstu, ko var pagriezt vertikālā plaknē, lai iegūtu dažādas asu slīpumus, turklāt tās var pielāgot augstumam un var pagriezt ap savu asi, un ir fiksēšanas līdzekļi vārpstas rotācijas stāvoklis noteiktās pozīcijās, kā arī pozīcijās starp noteiktām pozīcijām-vairāku dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija, kas ietver:

vairāku patronas stiprinājuma elementu, kas paredzēts savienošanai ar minēto vārpstu, lai to pagrieztu, un elementam ir vairāki uztveršanas urbumi, urbumi ir koncentriski izvietoti uz kopīga apļa

vairākas tapas uztveršanas vārpstas, kas kalpo kā patronas un attiecīgi rotējoši uzstādītas minētā vairāku patronas elementa urbumos un tādējādi ir radikāli vienādā attālumā izvietotas

rotējošu un pozīciju aizturošu izpildelementu, ieskaitot piedziņas elementu, kas savienots griešanai ar minētajām tapas uztveršanas vārpstām

līdzekļus uz minētā izpildmehānisma, lai izveidotu vairākas atšķirīgas fiksatora un aizturēšanas pozīcijas

aizbīdnis un aizturēšanas līdzekļi, kas sadarbojas ar līdzekļiem, lai izveidotu, aizturētu izpildelementu jebkurā tā pozīcijā

adaptera elements selektīvai stiprināšanai pie patronas stiprinājuma elementa un

vairākas dārgakmeņu stiprinājuma tapas ir tieši, neizmantojot adaptera elementu, vai caur adaptera elementu, kas netieši piestiprināts pie daudzu vārpstām.

2. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā, dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 1. punktu, kur minētais elements ir aprīkots ar urbumiem, un šajās atverēs ir uzmavas, un minētās daudzu vārpstas ir uzstādītas minētajās uzmavās.

3. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 1. punktu, kur vārpstas ir aprīkotas ar stiprināšanas līdzekļiem dažādu stiprinājumu tapām.

4. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 3. punktu, kurā minētās vārpstas ir aprīkotas ar rievām izkliedējošu uzmavu katrā galā, pretī galam, kas aprīkota ar iespīlēšanas līdzekļiem, un zobrati ir noņemami piestiprināti ar bultskrūvēm izkliedējošā uzmava, minētie pārnesumi piesaista minēto piedziņas elementu.

5. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā, dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 4. punktu, kas atšķiras ar to, ka pārnesumi, kas sakārtoti pa pāriem, ir sasprindzināti viens pret otru ar elastīgiem līdzekļiem, un katrā pārnesumu pārī ir vairāki šādi elastīgi līdzekļi.

6. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 4. punktu, kur vārpstas ir noregulētas tā, lai saglabātu brīvu pozīciju, kurā tiek izmantots noteikts noturēšanas moments.

7. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā, kur dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, ka izpildmehānisms ir cilindra formas korpusa pārsegs uz minētā patronas stiprinājuma elementa un tajā ir urbumu aplis, un urbumi ir līdzeklis atšķirīgu fiksatoru pozīciju noteikšanai. .

8. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā, dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 1. punktu, kur piestiprināšanas tapas ir aprīkotas ar šķērsvirziena atveri, lai īslaicīgi uzņemtu mērķa stieni.

9. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 1. punktu, kur minētais adapteris ir paredzēts montāžas tapu saņemšanai zvaigznei līdzīgā rakstā.

10. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 1. punktu, ieskaitot apgaismes līdzekļus, kas piestiprināti pie minētās vārpstas.

11. Dārgakmeņu slīpēšanas mašīnā dārgakmeņu stiprinājuma konstrukcija saskaņā ar 7. punktu, kur pārsegs ir aprīkots ar satveršanas līdzekļiem, lai panāktu vieglu pagriešanos.

Izgudrojuma priekšvēsture

Šis izgudrojums attiecas uz slīpēšanas mašīnu dārgakmeņu, dārgakmeņu un pusdārgakmeņu un dārgakmeņu nošķelšanai un citādā veidā dabiskas un sintētiskas šķirnes griešanai, bet neietver dimantus. Šeit jēdziens fasāde ietver visu šādu šķautņu slīpēšanu, griešanu un pulēšanu, kā arī šādu akmeņu, dārgakmeņu, dārgakmeņu utt.

Izgudrojums ir īpaši realizēts, paplašinot zināmās šķautņu mašīnas, izmantojot vairāku žokļu spīļpatronu, papildu pielāgošanas bloku, un veidojot tā, lai funkcionāli paplašinātu zināmas dārgakmeņu fasēšanas mašīnas, kas vienlaikus var strādāt tikai ar vienu dārgakmeni. izmanto gan profesionāļi, gan amatieri. Paredzams, ka izgudrojuma dārgakmeņu slīpēšanas mašīna ar vairākām stiprinājumiem un stiprinājumiem ievērojami pārsniegs zināmo ierīču veiktspēju, jo īpaši attiecībā uz darba un funkcionālās paplašināšanas realizējamo precizitāti, bet arī attiecībā uz griešanas un slīpēšanas daudzpusību, ģeometriju, un lietošanas vienkāršība un komforts, tādējādi šīs veiktspējas priekšrocības ir īpaši pieejamas salīdzinājumā ar atsevišķām mašīnām, kurās izmanto tikai montāžas tapas un dzenamus vai griešanas riteņus vai diskus.

Turklāt paredzams, ka izgudrojuma mašīna pārsniegs tās, kas var sasniegt salīdzināmu precizitāti darbā un griešanā, bet kas vienlaikus var apstrādāt tikai vienu dārgakmeni. Automātiski vadāmas mašīnas, kas paredzētas vairāku dārgakmeņu stiprināšanas tapu turēšanai un kuras galvenokārt ir konstruētas rūpnieciskai masveida ražošanai, tomēr nav salīdzināmas ar fasēšanas mašīnām, kas izgatavotas saskaņā ar izgudrojumu.

Dārgakmeņu veidošanas mašīnu grupai vai tipam, kas ir cieši saistīts ar izgudrojuma veidu, jo īpaši izgudrojumu var uzskatīt par attīstību un progresu salīdzinājumā ar šāda veida mašīnām, kā pamatīpašība ir nepieciešama ļoti rūpīga manuāla darbība, šāda aprūpe ir nepieciešama visa darba procesa laikā. Šī manuālā darbība ietver īpaši manuālu kustīgās šķembu vienības virzīšanu vēlamajā līmenī pāri griešanas un slīpripai vai diskam, kas šajās mašīnās ir iekļautas funkcijas, kas ļauj pielāgot attiecīgo šķautņu leņķi. Darba un griešanas process virzās no šķautnes uz šķautni, un rezultāts tiek bieži vizuāli pārbaudīts, bet tiek periodiski uzraudzīts, un katrā gadījumā ir nepieciešams saliekt darba vārpstu, kas, protams, ir uzstādīta rotācijai.

Papildus standartizētiem vai parastiem griezumu veidiem šīm mašīnām vajadzētu būt arī spējīgām griezt un slīpēt sarežģītus ģeometriskus rakstus, lai uzlabotu spožumu un/vai īpašus dekoratīvus krāsu efektus. Kas attiecas uz dārgakmeņu stiprinājuma tapām, šīm zināmajām mašīnām, ieskaitot tās, kas ir izgudrojuma izejas punkts, ir viena darba vārpsta, lai piestiprinātu vienu stiprinājuma tapu vienam dārgakmenim, kas jāpievieno tam. Lai iegūtu konkrētu šķautņu modeli, visas šīs mašīnas izmanto to pašu principu attiecībā uz pozicionēšanas darbībām, jo ​​tās izmanto maināmus riteņus, kas ir vai nu ar spraugām, vai kuriem ir zobratu zobi, vai arī tie ir aprīkoti ar atverēm, lai labi nostiprinātu noteiktas pozīcijas. Šī savienojošā vai pozicionēšanas struktūra katrā gadījumā ir nostiprināta pie darba vārpstas.

Parasti šādam ritenim vai diskam var būt 56, 64, 72, 80, 96 vai 120 zobi, un ir paredzēts aizbīdnis, kas ieslēdz jebkuru spraugu starp diviem zobiem, lai apturētu un fiksētu vārpstu konkrētajā stāvoklī. Lai iegūtu citas, t.i., starpposma pozīcijas starp šādām pozīcijām, ir paredzēta nepārveidota smalka regulēšana, lai aizbīdni pārvietotu ritenim tangenciālā virzienā.

Citas zināmās funkcijas, kas jāizmanto, ir dakšai līdzīgs balsts, kas satur darba vārpstu korpusā, kā arī pozicionēšanas un pārslēgšanas ritenis, smalkas regulēšanas ierīce un aizbīdnis. Šie elementi ir pagriežami ap horizontālu asi un ir regulējami leņķa stāvoklī no 0 līdz 90 grādiem. Tādā veidā tiek iegūts noteikts slīpuma leņķis. Darba vārpstas pamatkomplekts ar tam piestiprinātu pārslēgšanas un pozicionēšanas riteni, aizbīdni un smalko regulētāju ir parādīts FIG. 6, kā sīkāk tiks paskaidrots turpmāk. Šīs īpašības saglabā izgudrojuma ierīce. Turklāt vertikālā līmeņa pielāgošanu, ti, novietojumu vertikāli, jo īpaši attiecībā pret slīpēšanas un griešanas disku, vairumā gadījumu parasti veic ratiņi, kurus var pārvietot uz augšu un uz leju uz vertikāla statņa un kas nes visu šķautni. ierīce. Tas ir izlaists no fig. 6, bet ir parasta montāžas procedūra. Vācu drukātā patenta pieteikumā 29 34 796 ir paredzēta cita veida vertikāla korekcija.

Lai viegli norādītu noregulēto slīpuma leņķi, kas ir sekundārais leņķis attiecībā pret darba vārpstas ass un dārgakmens montāžas ass leņķa regulēšanu attiecībā pret slīpēšanas un pulēšanas plakni, konkrētai patentētai ierīcei ir kļūst zināms, ka tiek tirgots ar preču zīmi "H-82 Angleometer" un nodrošina digitālo indikācijas instrumentu, ko var novietot atsevišķi un neatkarīgi no mašīnas, lai norādītu slīpuma leņķi.

Uzņēmumā Prismatic Instruments of Clayton, Wash. Ir kļuvusi zināma vēl viena papildu ierīce, lai papildinātu zināmas dārgakmeņu fasēšanas mašīnas, kur vienu stiprinājuma tapu var piestiprināt ass un paralēlas attiecībās noteiktā attālumā no darba vārpstas, un tāpēc ekscentriski tam. Šīs papildu ierīces mērķis ir ļaut izgriezt un slīpēt izliektas virsmas, vēlams pie tās šķautnes. Tas nozīmē, ka darba vārpstu un visas ar to savienotās detaļas var pagriezt atbilstošā leņķī, ja tas ir nepieciešams, lai iegūtu asaru pilienu vai šahtām līdzīgas perifērijas kontūras.

Lai apstrādātu dārgakmens dibenu vai galda griezumu, pieprasa, lai dubultā tapa kā perpendikulāra slīpēšanas un/vai griešanas diska pozīcija un tās rotācijas plakne, izmanto vienu tapas adapteri, kas savukārt tur dārgakmens stiprinājumu tapas 45 grādu leņķī pret patronu. Tādējādi šāds adapteris tiks ievietots darba vārpstas patronā, tādējādi nomainot parasto stiprinājuma tapu. Precīza perpendikulāra dārgakmens stiprinājuma tapas pozīcija, kas tagad ir ievietota adapterī, tiks radīta, atsaucoties uz plakni caur darba vārpstas 45 grādu slīpumu, un otrajā pozīcijā, kas iegūta, regulējot pozicionēšanas riteni kā fiksēta un nepietiekami izmantota korekcija, ko nodrošina soda korekcija. Tas ļauj dārgakmenim bez pļāpām strādāt un griezt un nodrošina pareizu darbību. Lai pārbaudītu un uzraudzītu darba rezultātu, visu ierīci var salocīt.

Pēc dārgakmens augšējās vai apakšējās daļas pabeigšanas dārgakmens ir jāpārvieto ļoti precīzi, lai apstrādātu otru pusi, un jāpiestiprina dārgakmens citai stiprinājuma tapai. Tādējādi jebkura fasēšanas mašīna vispārīgā nozīmē ir saistīta ar šādu atjaušanas ierīci. Šī ierīce ir pieskaņota konkrētajam stiprinājuma tapas izmēram. Šāda savienošanas ierīce parasti sastāv no divām izlīdzinātām prizmām, kurās ievieto un piestiprina stiprinājuma tapas. Pēc tam dārgakmens ar pabeigtu slīpētu pusi tiks savienots ar brīvu stiprinājuma tapu. Pēc līmes sacietēšanas tiek noņemta pirmā izlietotā tapa, kas atrodas pretējā pusē.

Vācu drukātā patenta pieteikumā Nr. 17 52 070 ir aprakstīta ierīce vienlaicīgai šķautņu veidošanai uz vairākiem dārgakmeņiem vai dārgakmeņiem. Izmantojot šo zināmo mašīnu, ir iespējams nodrošināt kopēju leņķa regulēšanu attiecībā uz visiem dārgakmeņiem, pie kuriem jāstrādā, it īpaši attiecībā uz darba instrumentu. Šī zināmā ierīce ietver dārgakmeņu turētājus vai stiprinājuma tapas, kas izvietotas gar cilindra perifēriju un izstiepjas no tās radiāli. Tāpēc šajā gadījumā nav paredzēts koncentrisks, t.i., ass paralēls izvietojums. Tiek uzskatīts, ka šāda veida vienošanās nesniedz nekādas būtiskas priekšrocības. Turklāt šī mašīna būtībā ir automatizēta ierīce.

Jāpiemin, ka vācu sīkais patents Nr. 18 00 614 atklāj atšķirīgu dārgakmeņu slīpēšanas mašīnu, saskaņā ar kuru vienlaikus tiek sagriezti vairāki dārgakmeņi. Stiprinājuma tapas šajā gadījumā ir izvietotas viena otrai blakus, jo īpaši stiprinājumi, taču netiek uzskatīts, ka šai publikācijai ir kāda nozīme attiecībā uz pieeju, kas izmantota saskaņā ar šo izgudrojumu.

Šveices pat. Nr. 446 099 ir aprakstīta automatizēta dārgakmeņu apstrādes mašīna ar revolvera galviņai līdzīgu turētāju stiprinājuma tapām, tāpēc tajā var ievietot vairākas šādas tapas. Tomēr šis patents atkal ir saistīts ar automatizētu instrumentu, un tas atšķiras no pašreizējās pieejas attiecībā uz apstrādājamajiem objektiem, kā arī vispārējo konstrukciju un funkciju. Turklāt automatizētā darbība ir saistīta ar revolvera galvai līdzīga stiprinājuma tapas turētāja diezgan stingru, t.i., neelastīgu programmu un kustību, tāpēc tiek uzskatīts, ka šī publikācija atkal ir diezgan attāla no šajā lietojumprogrammā izmantotās pieejas.

Turpmākajās reprezentatīvajās publikācijās, piemēram, ir aprakstītas un attēlotas dažādas dārgakmeņu un dārgakmeņu fasēšanas mašīnu formas ar ekscentrisku stiprinājumu, kā arī ar atkaulojošām konstrukcijām. Papildus jau minētajām atsaucēm ir jāiekļauj vācu drukātā patenta pieteikums Nr. 29 34 796, kā arī šādas grāmatas:

Herberts Hartigs, "Edelsteine ​​und Mineralien selbst schleifen", Verlag Frech, Štutgarte 1967., 22.-23., 26., 30.-31.

Kārlis Fišers, "Edelsteinbearbeitung", 1. sējums, RuehleDiebener-Verlag, Štutgarte 1985., 59.-70.

Interesanti ir šādi raksti un žurnālu publikācijas:

Lapidary Journal, 3564 Kettner Blvd., P.O. Box 80937, Sandjego, Kalifornija, 92138

52. lpp .: fasādes iekārta Modelis FAC-8, Imahashi

61. lpp .: Amerikas Facetor ARG pārdošanas uzņēmums

78. lpp .: H-82 Angleometer Alpha Faceting Supply Inc.

113. lpp .: Gem-Master Fac-Ette Manufact. Uzņēmums

129. lpp .: Accura-Flex modelis H-71A Prizmatiskie instrumenti

685. lpp. Lee Lee Lapidaries

697. lpp .: MDR galvenie fasādes instrumenti

Titullapas iekšpusē: Mark I, Mark Iv Graves.

Jaunāko stāvokli un jo īpaši tiktāl, ciktāl tas ir saistīts ar dārgakmeņu slīpēšanas mašīnām, piemēram, izgatavotiem no prizmatiskajiem instrumentiem un Lī Lapidarīšiem, un citiem, ir nelabvēlīgs apstāklis, ka var uzstādīt, turēt un turēt tikai vienu dārgakmeni. strādāja laikā, kas nav uzskatāms par ekonomisku pieeju. Konkrēti, pārtraukumi un izmaiņas objektā, pie kura tika strādāts, un kas vienmēr ir vajadzīgs praktiskiem mērķiem, liek lietotājam izmantot vismaz vienu papildu mašīnu, ja vien viņš nevar sadzīvot ar objekta noņemšanai un atjaunošanai raksturīgo dīkstāvi. Noņemšana liek lietotājam īpaši atzīmēt stiprinājuma tapas relatīvo pozīciju pret tās turētāju tā, lai pēc atgriešanās šīs tapas novietojums būtu precīzi reproducējams. Tomēr rodas neprecizitātes, un process ir laikietilpīgs un apgrūtinošs.

Turklāt noteiktas šķautņu ģeometrijas, it īpaši, ja tām nav rotācijas simetrijas, nevar pienācīgi izveidot, izmantojot tikai zināmās apļa sadalīšanas ierīces un metodes, taču iepriekš minētā smalkā pielāgošana ir nepieciešama, lai ņemtu vērā nesimetriskos aspektus. Tas, protams, nozīmē, ka, atgriežot stiprinājuma tapu, ir jāmeklē attiecīgā šķautne, lai to varētu atsākt tieši pārtraukuma vietā. Neatkarīgi no tā, cik daudz palīglīdzekļu tiek izmantoti pielāgošanai, šis process ir ļoti laikietilpīgs.

Nedaudz sarežģītākas dārgakmeņu slīpēšanas mašīnas mēģina izvairīties no šiem trūkumiem, izmantojot stiprinājuma tapas, kurām attiecīgajā iespīlēšanas struktūrā ir fiksēts stāvoklis. Tomēr tas ietver citus trūkumus. Piemēram, jau savienojot dārgakmeni ar šādu tapu, ir jāparedz tapas novietojums attiecībā pret fiksējošo ierīci pēc ievietošanas stiprinājuma konstrukcijā. Šī prognoze ir nepieciešama, lai panāktu šķautņu modeļa atskaites punktu saskaņošanu un indeksēšanu attiecībā pret slēdža un pozicionēšanas riteņa atskaites punktu un tā fiksācijas stāvokli. vispirms ir jāņem vērā arī atskaites punkts pareizai dārgakmens izvietošanai. Ja dārgakmeņu perifērijas forma ir sagatavota ar citu mašīnu vai ar brīvroku, turpmākā fasāde, tā sakot, ir smalka apdare. Šajā gadījumā ir jāgaida novirzes starp galīgo šķautņu ģeometriju un sākotnējo, neapstrādāto, perifērisko formu. Tas, protams, ietver daudzus acīmredzamus trūkumus.

Vēl viens zināmo ierīču aspekts ir tāds, ka, ciktāl tās ir ekscentriskas ierīces, tām ir līdzīgas iespīlēšanas un regulēšanas problēmas, kā aprakstīts, lai gan šīs ekscentriskās ierīces ļauj griezt šķautnes, kurām nav rotācijas simetrijas, atzīmētie trūkumi ir faktori, kas jāņem vērā . Any accessories for the various gem and jewel faceting machines are closely tied to the particular principal machine for which they are accessories. This includes the rebonding device which, as stated, is comprised usually of two aligned prisms being interconnected. Such accessories also include the latching structure for clamping the mounting pins because these pins themselves are already tied to a particular machine. This means that the axial displacment of the mounting pins is quite limited and that, in turn, makes manipulation and handling more complicated. If one uses mounting pins without latch position then, of course, one again encounters known clamping and adjusting problems during manual intervention.

DESCRIPTION OF THE INVENTION

It is an object of the present invention to provide a new and improved gem and jewel faceting machine being constructed to overcome the drawbacks and problems outlined above and realizing the following aims.

Gems made of different materials, shape, and size and in any combination should be held, mounted and clamped, for being worked on working of all held and mounted gems is to be sped up in that at least for some of them requiring similar cutting and working steps, such steps can be carried out in direct sequence gem for gem. This includes, for example, preliminary cutting of the main facets having similar facet angles in the case one uses gems of similar shape but not necessarily similar size, they should be worked on in pairs.

However, during each working stage, working of an individual gem should optionally be carried out on an individual basis, particularly, for example, in order to accommodate two frequently occurring cutting situations. For example, if a sufficiently earlier made mistake is recognized, and has not progressed so that it can, if fact, be corrected, and therefor should be corrected, one should be able to provide such a correction even if this entails a deviation from the originally contemplated geometric pattern examples here are braking off of pieces, inclusions, fissures, double cuts of facets and cracks from the grinding tool. In the case of precious stones and independently from the gem that is being held next to the particular one, a search type approach in cutting and grinding should be permitted such that the largest possible gem volumn can be retained and, therefore, the largest possible weight.

As far as different cutting operation is concerned, each mounting pin being in a working position should permit the following movements: a stepwise turning through predetermined angles for purposes of establishing the facet pattern. In addition a continuous rotating motion covering at least 360 degrees about the longitudinal axis should be provided for, particularly making cylindrical or conical round cutting patterns, and for finishing and shaping the ronde.

Moreover, a circular motion about the principle longitudinal axis of the respective main spindle should be permitted whereby upon turning the mounting pin axes delineate a cylindrical surface this feature is provided for making a convex peripheral edge with relatively large radius of curvature as they are necessary for the so-called antique cut. Herein, the mounting pin should be able to undergo fine adjustment motions in two planes for correcting the disposition of the plane of cutting vis-a-vis the chosen cutting angle as well as the symmetry of the facets as a whole.

It is therefore a specific object of the present invention to provide a new and improved gem faceting machine which includes a carriage or the like being movable in the vertical direction, i.e. transversely to the plane of cutting, and carrying the entire facet cutting device the latter being arranged for pivoting about a vertical axis, so that with regular pivoting motion, carried out automatically or manually, the gem or gems being worked can be guided across the entire horizontal plane of cutting. Moreover, the device is to include a work spindle housing, being mounted for pivoting as a whole about a horizontal axis in-between stops, and including possibly an angle measuring and indication device as well as adjustable stops for covering any angle between 0 degree and 90 degrees as far as the desired facet angle is concerned this housing is to be latched in particular position. The housing is to be provided for selective insertion gem mounting pins or an auxiliary tool for the eccentric mounting of such mounting pins or a 45 degree adapter. Moreover, the machine should permit use of conventional a fine positioning device for covering the range between two latch points.

It is a particular object of the present invention to provide a new and improved gem faceting machine having a main working spindle which can be pivoted in a vertical plane to various inclinations towards a horizontal plane of cutting and grinding, which, moreover, is amenable to height adjustment and can be rotated about its own axes. There being means for latching the rotational position of this main spindle in particular positions, as well as in positions in-between the particular positions.

In accordance with the preferred embodiment of the present invention, the object, and here particularly the specific and particular objects are attained by a gem mounting structure which includes a multiple chuck carrying element for connection to the main spindle for being turned therewith and held in the particular positons, as well as in the in-between positions, this chuck carrying element is provided with a plurality of bores receiving respectively spindles of a plurality, these spindles are rotatably mounted and held in the bores and are provided either for receiving directly gem mounting pins or an adapter to which, in turn, can be mounted gem mounting pins a rotatable and position adjustable actuating element is provided and includes a drive element being coupled for rotation to the afore-mentioned pin receiving spindles. Moreover, means are provided on this actuating element for establishing a plurality of distinct latching and arresting positions cooperating with latching and arresting means which positively establish latched and arrested positions of the actuating element.

From a different point of view, the invention can be seen to be a combination of a plurality of features which include multiple clamping chuck element for at least two gem mounting pins which, as a whole, is fastened to a shaft which, in turn, is secured to the main working spindle of the gem and jewel faceting machine. There are to be at least two concentrically arranged (concentric vis-a-vis the main spindle) spindles with holdings and clamping structure for receiving these mounting pins. Moreover, the multiple chuck mounting and carrying structure is to be provided with an additional latching and arresting structure involving an operating element. A clamping shaft is provided for being connected to or integral with the multiple chuck mounting unit. Gears couple the actuating elements to the mounting pin spindles for turning from one mounting pin to the next one, one uses the wheel and latch as already provided, while by means of an also existing fine adjusting device, positions between two latch points while covered, while alternatively this latch structure is incorporated in the multiple chuck unit in addition to the arresting feature mentioned earlier. The gemmounting pins can be replaced by an adaptor having these pins mounted to it.

DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

While the specification concludes with claims, particularly pointing out and distinctly claiming the subject matter which is regarded as the invention, it is believed that the invention, the objects and features of the invention, and further objects, features, and advantages thereof will be better understood from the following description taken in connection with the accompanying drawings, in which:

FIG. 1 is a side view of a multiple chuck mounting and clamping structure, in accordance with the preferred embodiment of the present invention for practicing the best mode thereof accommodating in this instance seven mounting pins, and having, therefore, seven spindles

FIG. 2 is a front view of the device shown in FIG. 1, but only one of the spindles is shown in detail

FIG. 3 is a longitudinal view indicated by the plane A--A in FIG. 2

FIG. 3a is a longitudinal view similar to FIG. 3 but including in addition a mounted, multiple adapter, while details are shown only with regards to one mounting pin.

FIG. 4 is a rear view of the device shown in FIG. 1, with removed cover

FIG. 5 is a top elevation of the inside of the removed housing cover

FIG. 6 is a side view corresponding to FIG. 1 and showing, for purposes of completion, the working position of a mounting pin with a gem mounted thereon, also a portion of a cutting and grinding disk, the working spindle and a gear, latch are shown

FIG. 7 is a longitudinal view through the central axis such as in FIG. 3 but supplemented by an illumination device

FIG. 8 and 8a are respectively side and front view of a rebonding device with inserted mounting pin and a targeting rod

FIG. 9 is a detail of the front view of FIG. 8a and

FIG. 10 is a view similar to FIG. 3, but showing a modification concerning main spindle latching.

Proceeding now to the detailed description of the drawing, the figures show an example for practicing the best mode of the invention, whereby particularly the elements constituting the basic feature of the invention, are arranged in relation to the central axis or shaft 1. One side of this shaft 1 is configured as clamping pin with tightening thread while the opposite side tapers in the form of a slim cone 1a. A casing or turret 3, the main chuck mounting and carrying element it is provided with a matching conical central bore 3a and has been force-fitted onto the conical portion of the shaft 1. The cylindrical central portion 1b of the shaft 1 is fine finished, particularly between the side of the casing and a shoulder 1c leading to the clamping pin 1d. The fine finish may well have involved cutting and polishing.

The central cylindrical shaft part 1b serves as a bearing for a drive wheel 17 which has been placed from the pin side onto the shaft 1. A suitable bore is provided in the wheel 17 and configured as a friction sliding bearing. Moreover, a spreadable clamping ring 13 is seated in an annular groove in the shaft portion 1b axially secures the position of the wheel 17 vis-a-vis the shaft 1.

Before mounting in the stated fashion takes place the drive wheel 17 has received an indexing pin 22 through force-fitting an indexing pin 22 there being an appropriate bore provided in cover 2 for that purpose. Also, a lubrication duct has been worked into the bearing bore. Any play that may remain particularly as far as the axial position is concerned, and involving particularly the wheel 17, is to be corrected through accurately cut, compensating disks, shims, or disk-like shims. In order to reduce the weight of the equipment, and furthermore for receiving an illumination device, such as device 28, 29, 30, and 34 (FIG. 7), or for receiving a multiple element adapter 36 (FIG. 3a), the shaft 1 is basically made of a hollow configuration. Finally, the clamping pin 1d is provided with two tightening threads.

The casing or turret and chuck mount 3 is provided with seven conical bores 3b arranged concentrically i.e. with the same radial distance from the axis of shaft 1, being also the center axis of bore 3a in turret 3. Bores 3b receive seven bearing sleeves or bushings such as 18, each of eccentric configuration, and being preferably being made through sintering to obtain particularly trouble-free and maintenance free sleeves. The sleeves 18 are configured conically on the outside and have been forced into the respective bores 3b and turret 3. Each individual sleeve 18 has previously being provided, i.e. fitted, with a spindle 4 which has also fine finish with extreme accuracy. These spindles will receive the gem mounting pins 6, and are thus to be construed as chuck elements.

A pair of gears 11 is provided for meshing gear wheel 17. By trial and error adjustment (turning) of the respective sleeves 18 slack in the gears is minimized this particular position has been marked. Any residual play between the sleeves 18 and the spindle 4 must be removed either through subsequent finishing or by means of compensating disks or both. The spindles 4 are designed for extreme accurate concentricity (roundness) on the side receiving clamping devices so that a pressure clamping device can be used as they are available in the trade. The spindles are provided on the outside with a threading for receiving a nut 5 and a hex-nut head for permitting angangement by a wrench. The rear end of each spindle 4 ends in a multiple slotted spreading sleeve by means of which the completely mounted gear pair 11 can be clamped under utilization of spreading screw 16.

A sleeve 10 is provided with a flange for carrying the gear pair 11. This sleeve 10 is forced into one of the gears such that the flange will be received in a cut-out of that particular gear and is flush therewith. The sleeve 10, i.e. the part thereof projecting from the gear serves as bearing seat for the second gear of pair 11 which is mounted for easy rotation on the sleeve 10. This second gear is axially secured by means of a spreading ring 12, otherwise being seated in an appropriate groove in the sleeve 10.

The two gears of the pair 11 and the pair as such is coupled through three steel pins 14. The pins are arranged concentrically in and around one of the gears and forced into position therein, while the respective projecting ends reach in appropriately configured longitudinal slots of the second gear, so that (in principle) the two gears can move in relation to each other with ease. After both gears have been turned in a particular manner to obtain the desired position, the oblong slots receive a suitable elastic material which following curing becomes an elastic or resilient body 15. Now such a gear pair 11 is ready for assembly into the unit as a whole.

The mounting pin spindles 4 will be introduced next into the respective associated bearing sleeve 18, the gear pair 11 is pretensioned by the spreading portion of the respective mounting spindle and are shifted thereon and clamped by means of the screw 16.

A cross-wise slotted sleeve 9 for an indexing and latching pin 8 is forced into an appropriately prepared bore 3c in turret 3 and is finished so that the indexing pin 8 will slide with ease in the sleeve 9 but without any play. The slots in sleeve 9 have different depth and serve as a guide for a transverse guide pin 20 which is transversely force-fitted into the indexing pin 8. The cross slots are configured such that in one position the tip or peak of the indexing pin 8 will be inserted in one of the bores 2a arranged in a circle inside housing cover 2, so that the cover 2 will be held (latched and arrested) without play in the respective position relative to turret 3. These bores 2a have a conical configuration with an apex angle of 60 degrees, being the same as the conical tip angle of pin 8.

In the second position, requiring the indexing pin 8 to be rectracted against the resistance of a coil spring 19, and following a 90 degree rotation of pin 8, pin 20 is inserted in the second pair of slots in the cross-slot, being less deep so that pin 8 clears all openings 2a free turning of the housing cover 2 is now ensured. The dimensioning of the 60 degree bores in cover 2, the length of the path of working of spring 19, the depth of the cross slots, as well as the disposition of the transverse bore in the indexing pin 8, all must be adjusted for flawless latching as well as unlatching functions, and therefore, they must be attuned to each other to the greatest possible accuracy. Operation of this latching device is carried out by means of the head or knob 21 which has been threaded on top of the indexing pin 8.

Herein, the last column constitutes the so-called index numbers wich, as far as cutting programs are concerned, are angle positions identified by such numbers.

In order to complete the assemblies of the device as per the invention, cover 2 is shifted unto the indexing pin 22 of drive gear 17 and bolted by means of screws 23 for purposes of completion it is now ready for operation.

A multiple adapter 36 is provided in addition, having seven bores for receiving gem mounting pins at an inclination of 60 degrees in relation to the center axis of shaft 1. The mounting pins 6 can be inserted into the adapter and they will be held, i.e. clamped, by means of clamping bolts 37. This then constitutes an indirect mounting of the pins 6 to the spindles 4. The bolts 37 each have a transverse bore corresponding to the pin diameter, and they are also provided with a step and a threaded pin portion. The clamping bolts 37 are slidable held and guided in blind bores and they can be tightened by means of nuts 38 after the respective pins 6 have been inserted in the adapter.

The embodiment shown in FIG. 10 uses the same spindle and gem mounting pin arrangement (chuck) as being mounted in a turret 3 and cooperating with a cover 2 to which is mounted a drive wheel 27. However, the embodiment deviates from the one previously described by a modification of latching in fine positions in that these devices are shown in FIG. 10 to be integrated in the plural chuck turret structure 3. The shaft 1 is provided as before, but it is rotatably seated in a clamping sleeve 50 which is configured, on one hand, with a carrier flange on which a slide piece 51 is mounted. The clamping sleeve is secured to the shaft 1 by means of the two spreading rings 52. The slide piece 51 may be provided for adjustment in peripheral direction, i.e. about the axis of shaft 1 and by means of a very fine working spindle drive (not shown). This slide element 51, particularly its adjustability in peripheral direction, constitutes the fine position adjustment device. Slide piece 51 carries a latch or stop pin 53 being biased by means of a spring 54, there being in addition a latching and locking pin 55 as well as an operating knob 56. The latching pin 53, when in latching position, enters a bore in a wheel 57. This wheel 57 is the positioning wheel, and, is fastened to the shaft 1 by means of an indexing pin 58. This means that the device 3 with all appended parts is rendered independent from any latching structure that may be present (or not) on the principal spindle 39 to which the turret is connected.

It can thus be seen that the invention as described by way of the foregoing example uses normally plural receivers, namely the spindles 4, for mounting the gem mounting pins 6. This arrangement in the turret 3 follows the so-called revolver principle. Depending upon the dimensions, there is no limit in principle to the number of chuck defining spindles 4 that can be accommodated. In practice, of course, the dimensions of basically known faceting machines in conjunction with the usually employed cutting and grinding disks, establish certain limitations, and here up to about ten spindles 4 are a realistic aspect of practicing the invention. To employ just two spindles is marginal as far as economy is concerned, while an excess of ten spindles 4 would amount to a compromise with regard to maneuverability of the faceting device as well as an undue high weight.

The so-called turret and revolving principle employed relates specifically to placing one gem mounting pin and the respective spindle after the other in the range of working, whereby the known principle of basic positioning is retained. FIG. 6 shows one pin 6 with gem 46 bounded thereto in working relation to a cutting or grinding disc 47. The positioning aspects are also shown in FIG. 6, there being the main mounting and working spindle 39 which is movable up and down (double arrow 39c) and pivotable about a horizontal axes such that its axis 39a can pivot up or down (double arrow 39b), i.e. change inclination in a vertical plane. This main spindle 39 carries a gear or latch wheel 40 cooperating with a latch structure 43 with a latch element 42, being movable as indicated by the double arrow 43a, so as to adjust the azimuthal disposition of the turret housing 3 in various positions. In addition, this device 43 can be moved in the plane delineated by the gear wheel 40 to permit in-between positions of latching. In view of these aspects and in order to obtain the requisite function the wheel 40 must have as many teeth, i.e. latch positions as needed. For the given number of spindles 4 (being seven in this case), the number of latch wheel positions is an integral multiple of the number of spindles 4. In this case it is assumed that 56 latch positions for the latched wheel 40 obtain.

Another aspect is that the casing or turret 3 should be provided on the outside with markings in the form of the above-mentioned index numbers, particularly for denoting the mostly used steps and in 64 steps for purposes of facet making. It is within the purview of the invention to provide more than one aperture circles inside the casing cover 2. A transmission gear being provided by the gear pair 11 provides a gear ratio of 1:2. In this case then, one uses the fact that after half a turn of wheel 17 (and cover 2) a complete revolution of any of the spindles 4 is obtained. This means, from the point of view of construction, that the number of dividing steps, namely 56, 64, 72, 80, 96, and 120, can, in fact, be accomodated by a 180 degree arc. Otherwise this would provide rather tight conditions for the mentioned various components. However, the principle is translated into a particular construction, namely to divide a first semi-circle for even number steps to be used during the first turning, and an odd number of steps to be placed into the second semi-circle, being associated with the second revolution of the mounting spindles 4. Here then one obtains the advantage that, as far as manufacturing the circle partioning is concerned, one has 360 degree available rather than 180 degree which, in turn, means that one has twice as much space for bores and gears and slots as with otherwise present.

FIG. 5 illustrates specifically the cover 2 with 64 steps and circle partioning on account of 64 bores 2a as chosen. It should be denoted that the cover 5 could be provided in addition with the multiple blind bores in order to save weight. The cover 2 (being the main actuating element) is shown articularly in FIG. 2 with gripping indentations for ease of turning but one could, instead, insert pin-like handles which would be an advantages feature for purposes of round cutting.

The principal operating element of the turret is thus cover 2 which may, in addition, cooperate with an electronic device for counting partial steps to permit reading of the index position of the respective spindles 4 on a separate instrument. This offers the advantage of an easy and simple indication of the working position of the turret, without, however, being encumbered by the position of the turret itself.

The adapter 36 (FIG. 3a) is disposed to abut centrally the front end of turret 3, and is, in fact, centered by means of the shaft 1. A particular screw 39 is provided for tightening the adapter to the turret.

The device in accordance with the invention, moreover, is prepared for receiving an illuminating device shown in FIG. 7, and being specifically provided for insertion into the hollow shaft 1. This illuminating device will be used particularly whenever the adapter 36 is not used, and is prepared such that the gems as bonded to the respective mounting pins 6, will appear within the cone of light. The illumination, of course, propagates with any movement and, therefore, permits clear and unencumbered observation of the faceting process. Moreover, this illuminating device facilitates careful and gentle placement vis-a-vis the grinding or polishing disk. In this case then a light gap control is possible which is also used for the rebonding structure (holder 35).

Included within the illustrated concept and as an advantageous embodiment for practicing the invention, it should be mentioned that the illumination should be turned on or off by means of a position adjustable and inclination depending switch, which, for example, is fastened to the basic horizontal shaft (not shown) for mounting the machine, and will be turned on only when the gem 46 is just a few millimeters above the grinding disk 47. The illumination device as shown in FIG. 7 is, in fact, integrated with the central axes.

The invention does not necessarily use, but it is of advantage to provide the pins 6 with a small transverse bore for being traversed by a viewing rod 25 as shown in FIG. 9. This rod 25 is inserted without play in the bore of pin 6, and by means of this rod 25 one can visually or through measurement in relation to the adjoining spindles 4 orient the particular mounting pin 6 in relation to the plane of cutting and grinding. The rod 25 as introduced permits either visual or instrumentation measuring of the distance to the adjacent mounting pins, or in case of a horizontal adjusted turret, one can measure in relation to the plane of grinding and cutting.

In cases, the pin 6 to be adjusted may have to be turned in its receiving spindle 4, for open clamping device 7 (nut 5 off) to obtain a correction until to the left and to the right (FIG. 9) the same distance of rod 25 from 35 obtains. This particular adjustment will always be reproducable very accurately. The reproduceability between the multiple mounting turret 3 on one end and the rebonding on the other hand, must be mutual because for the rebonding device (holder 35) particularly prism heights are chosen, being adjusted to that particular measurement, and the same measuring principle, namely the parallel orienting of the rod 25 to the base of the prism, preferably after a light gap observation, should be used again. All these aspects are, in fact, realized by the structure shown in FIGS. 8, 8a, and 9 for seven pins and mounting spindles 4.

The mounting device generally as per the invention permits gem and jewel faceting under utilization of different working motions which can be carried out individually or in combination to obtain different results. Round cuts will be obtained by turning the cover 2 for a latched spindle 39 and 1, under the observation that the pin receiving spindles 4 are not latched in any position. The cuts of particular facets, on the other hand obtain through stepwise moving the spindles 4, followed by latching and under consideration that the main spindle 39-1 is likewise latched, which is followed by switching from one spindle 4 to the next one under utilization of the latching device 40 and 42. Non-circular cuts can be obtained through combined and sequentially carried out partial turning of the entire turret 3 around the axis of spindle 39 after respective turning and switching from one spindle 4 to the next one. Certain other cuts with vertically oriented mounting pins 6 require the interposition of the adapter 36 as shown.

The invention is not limited to the embodiments described above, but all changes and modifications thereof, not constituting departures from the spirit and scope of the invention, are intended to be included.


1 Atbilde 1

It seems a bit weird to structure your models this way.

In your current code, you seem to be doing this the wrong way around. Instead of the middle category referencing its parent, the top category tries to reference its children, which is impossible as a foreign key can only point to one object.

If you want to do it in your current code you need something like more like this:

Better still would be something more generic, like this tree structure, that could handle any number of levels of categories:

Then you can filter on a parent category something like:

assuming you have a Product model with an FK to Category .

Even better you should probably use something like django-mptt or django-treebeard to make your tree more efficient.


Thermal faceting of the rutile TiO2(001) surface

Temperature dependent faceting of rutile TiO2 surfaces cut to the (001) plane has been reported [Tait and Kasowski, Phys. Rev. B20 (1979) 5178]. By comparing LEED data to beam positions calculated for various sets of facet planes, the facet planes have been identified. The first ordered structure observed on annealing ion bombarded surfaces is composed of <011>facets with the facet planes in a (2 × 1) reconstruction. The high temperature structure produced on annealing above 1300K is best described as <114>facets however, there are deviations of the observed LEED pattern from that calculated for <114>facets, possibly because of the presence of related planes. LEED data have now been obtained on the behavior of (110), (100), (011), (114), and (001) surfaces in UHV. The observed stability of TiO2 surfaces can be related to the Ti ion coordination numbers in the surface plane as derived from stoichiometric terminations of the rutile lattice.


17.2: Faceting - Geosciences

Visi MDPI publicētie raksti ir nekavējoties pieejami visā pasaulē saskaņā ar atvērtās piekļuves licenci. Lai atkārtoti izmantotu visu MDPI publicēto rakstu vai tā daļu, ieskaitot attēlus un tabulas, nav nepieciešama īpaša atļauja. Rakstiem, kas publicēti saskaņā ar atvērtās piekļuves Creative Common CC BY licenci, jebkuru raksta daļu var atkārtoti izmantot bez atļaujas, ja ir skaidri norādīts oriģinālais raksts.

Feature Papers ir vismodernākais pētījums ar ievērojamu potenciālu, lai šajā jomā būtu liela ietekme. Funkciju dokumenti tiek iesniegti pēc zinātnisko redaktoru individuāla uzaicinājuma vai ieteikuma, un pirms publicēšanas tie tiek pārskatīti.

Tematu papīrs var būt vai nu oriģināls pētniecības raksts, būtisks jauns pētījums, kas bieži ietver vairākas metodes vai pieejas, vai arī visaptverošs pārskata dokuments ar kodolīgiem un precīziem atjauninājumiem par jaunākajiem sasniegumiem šajā jomā, kas sistemātiski pārskata aizraujošākos sasniegumus zinātnes jomā literatūra. Šis papīra veids sniedz ieskatu turpmākajos pētniecības virzienos vai iespējamos pielietojumos.

Editor's Choice raksti ir balstīti uz MDPI žurnālu zinātnisko redaktoru ieteikumiem no visas pasaules. Redaktori izvēlas nelielu skaitu žurnālā nesen publicētu rakstu, kas, viņuprāt, būs īpaši interesanti autoriem vai nozīmīgi šajā jomā. Mērķis ir sniegt momentuzņēmumu no dažiem aizraujošākajiem darbiem, kas publicēti dažādās žurnāla pētniecības jomās.


17.2: Faceting - Geosciences

Atbildēja:

Jautājums

I just started doing analysis on AzureSearch as a potential search engine for replacing Solr in our organization. I was doing the POC for it and I found a weird scenario. I was getting facets for a column city in my query and for default count of facet values i.e. (10), I was getting results like Greenville(99). But when I try to filter it using "city eq 'Greenville'" for same default query with facet for column city, it started giving me facet results Greenville(172).

Also when I queried for default query with facet values count of 1000, I started getting results Greenville(172). I think some thing is really not right with faceting here. Has anybody else also face this type of thing?

Atbildes

SOLR evaluates facets by making multiple round trips to the shards, which could have a performance hit for large data sets. It sounds like this was not the case for your data. (I'd be interested in any performance and data size metrics you have if you'd be willing to share.)

In general there are limits to SOLR's scalability, which is one reason we elected not to use it as the underlying search engine for Azure Search (see this article for one example: http://blog.socialcast.com/realtime-search-solr-vs-elasticsearch/).

How many documents and what incoming query rate are you expecting for your indexes? Depending on these numbers, it may be the case that you can get 100% accuracy for facets with acceptable performance (once we make the improvements I mentioned above).

Visas atbildes

I am not sure of the answer to this, but I am discussing it with one of the engineers for this feature to see if I can provide a good answer for you.

Sr. Program Manager, SQL Azure Strategy - Blog

Can you share the full URLs of the queries you were executing? Also, if you can capture the request-id HTTP response header values and share those as well, that would be great. You can send the details to me directly at bruce DOT johnston AT microsoft.

I have sent you the details. Please check.

The reason why you see different counts depending on the query is very subtle. It is related to the fact that all search queries are distributed among the various shards that comprise your index, even if you have only one search unit. Facet queries in particular are executed by retrieving the top "count" terms from each shard, and then selecting the top "count" terms from the combined list from all shards. One consequence of this is that if "count" is less than the number of unique terms (as it probably is for cities when "count" defaults to 10), it is possible that some values are missing from the final result because they were not in the top "count" results for one or more shards.

For example, imagine you have two shards, A and B. Shard A contains 99 documents with city='Greenville', while shard B has 73 such documents. Further, imagine that most other documents in shard A are for a variety of less-popular cities, while in shard B, at least 10 cities other than 'Greenville' have more than 73 documents present. When executing facet=city on shard A, the 99 'Greenville' hits will appear in the top 10, but for shard B, the remaining 73 will not make the top 10 (because the other cities have more hits). In this case, the final count for 'Greenville' will be 99, which is inaccurate. However, increasing the facet count to 1000 solves the problem because each shard can contribute more terms, so the 'Greenville' documents in shard B will be counted in that case. Adding a filter expression also works by reducing the population of candidate documents from each shard that are included in the facet result.

Note that your index actually has more than 2 shards I just used 2 to simplify the example, but hopefully you get the idea. Also note that increasing the 'count' parameter has a performance cost, so you should use it judiciously.

Es ceru, ka tas palīdz. We'll improve our API documentation to clarify this behavior.